品質管理と商品保障
大切なアイアン・アルミ商品を間違いの無いようにお届けするために製作の各段階であらゆる方向から品質を徹底チェックしております。お届け後もしっかりとケアサポートいたしますので安心してご依頼下さい。
『品質管理』 | 『商品保障』 |
『品質管理』
海外工房でのパーツの製作
図面を元に素材の選定と確認
図面に記載された各部材を用意する段階で最初の確認をします。指定材料がない場合、強度的な問題などで変更がある場合はお客様に確認の上、変更訂正が行われます。
デザインを忠実に表現加工
巨大なプリンターを使い原寸大でCAD図面からデザインを拾います。ここでは曲げや溶接加工が施される段階で職人の腕が試されるステージです。この段階でも弊社スタッフが画像で作業の進み具合やデザインの確認など細かくチェックします。
研磨作業で表面仕上げ
溶接のジョイント部分や亜鉛鍍金などのバリなど徹底的に研磨され塗装工程前にしっかりと表面を綺麗に仕上ていきます。この細かい手間を掛けた作業が完成度の高い商品へ繋がるので一切手を抜きません。
パーツ完成段階で最終チェック
工房での最終チェックが行われ検品画像を元に弊社技術スタッフが確認します。問題がなければ十分な梱包をしパーツは日本の弊社倉庫へ出発します。
日本国内の弊社倉庫で検品アセンブリ作業
まずは開梱され傷やパーツの寸法のチェック
図面どおりの寸法でパーツが仕上がっているか、傷や凹みその他問題がないか確認されます。修正箇所があれば弊社技術スタッフにより直されます。
国内パーツの組込み
電気錠や取っ手回り、オートヒンジといった国内支給パーツなどの組込み作業を行います。
実際に組み立てての最終アセンブリチェック
各パーツの寸法だけではなく実際に施工する場所に合わせてしっかり設置確認をしてダブルチェック。お届け後に現場で取付けに問題がない様にしっかりと確認いたします。この作業により設置問題に関しても安心頂けます。
お客様への画像報告
商品検品画像をお客様にお送りして最終確認を頂きます。万が一気になる点などがある場合は画像を送りするなどして発送前に不安点、問題点がないか確認いたします。
再梱包をして発送準備
すべての検品作業とお客様の画像確認が終了すると商品は再度梱包され発送待つだけとなります。商品と一緒にメンテナンスキットを同梱してお届け致します。